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Wasserstrahlschneider – Hohe Effizienz für flexible Materialien
Ressourcensparende Wasserstrahlschneider sind nachhaltig.
expert Wasserstrahlschneider schneiden flexible Materialien wie Leder, PU, PE und mehr...
In Leichtbauweise und modular konstruierte Standard-Lösungen oder kundenindividuelle Sondermaschinen nach Ihren Anforderungen.
Wasserstrahlschneider sparen Zeit und Geld, weil sie hocheffizient und bedienerfreundlich sind. Alles was man sich wünscht.
Durch anderes Denken, Kombinieren und Verbinden schaffen wir praktische Lösungen mit einem echten Mehrwert.
Genauso entwickeln und konstruieren wir Wasserstrahlschneider - eigentlich all unsere Maschinen, Software und Services.
Wir agieren als Impulsgeber und Sparringspartner für technische Problemstellungen. Geht nicht, gibt’s nicht.
we think in cutting solutions.
Zu unseren zufriedenen Kunden gehören
- Automobilhersteller und -zulieferer exklusiver Marken
- Hersteller von hochwertigen Polstermöbeln
- Verarbeiter von orthopädischen Schuheinlagen
- Hersteller erstklassiger Schuhe- und Taschen
- Verarbeiter von u. a. sicherheitsrelevanten Dichtungsmaterialien
- Transportverpackungen für passgenaue Lösungen
Wasserstrahlschneider schneiden unterschiedlichste flexible Materialien
- Plattenware wie biegeschlaffe Kunststoffe, Pappe und Wellpappe, Gummi, Dichtungsmaterialien, Schaumstoffe
- Rollenware, oftmals technische Textilien wie Composites, Glasfaser, aber auch Schaumstoffe
- ganze Lederhäute oder auch nur Teilstücke von Lederhäuten
Präzise, flexibel und effizient schneiden - und Ressourcen sparen, das sind die Anforderungen, die unsere Kunden mit expert Maschinen erfüllen können.
Manche Maschinen laufen bereits seit über 20 Jahren!
Lesen Sie jetzt über die Vorteile der Wasserstrahlschneider in der Rein-Wasserstrahlschneidtechnologie und unsere modular erweiterbaren Wasserstrahlschneidmaschinen.
Mit Wasserstrahl-Cutter von expert flexibel Materialien schneiden
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Ist die Wasserstrahlschneidtechnologie für Ihr Material sinnvoll?
Wasserstrahl-Technologie bietet sich für viele flexible Materialien an. Ob sich ihr Material mit dieser umweltfreundlichen Wasserstrahlschneidtechnik schneiden lässt, prüfen wir gerne im Vorfeld – selbstverständlich ohne zusätzliche Kosten für Sie.
Schicken Sie uns Ihr Material zusammen mit Ihren Anforderungen oder einer Schneiddatei. Wir schneiden für Sie! Unverbindlich. Im Anschluss erhalten Sie von uns das geschnittene Material zurück – zusammen mit unserem Ergebnisbericht. So vermeiden Sie ärgerliche Mehrarbeit & Unsicherheiten.
Prüfen Sie frühzeitig, ob die Wasser-Schneidtechnik das Richtige für Sie ist – unverbindlich und kostenlos.
Wie funktioniert Wasserstrahlschneiden mit flexiblen Materialien?
Schneiden mit Wasserstrahl – in der Vorstellung eine "dreckige" Angelegenheit, bei der Metall, Glas oder und Stein mit Wasser und Sand geschnitten wird. Wer kennt nicht die Bilder von kleinsten Uhrwerkstücken, geschnitten mit Wasserstrahl und Abrasivmitteln, wie Sand?
Das ist das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, aber damit beschäftigen wir uns nicht.
(Rein-) Wasserstrahlschneidmaschinen nutzen das Verfahren bei dem Frischwasser allein durch Kompression, also Druck schneidet. Sauber und rein.
Und so funktioniert es:
Wasser wird mit sehr hohem Druck, 3.800 bar - 6.000 bar, durch eine sehr feine und enge Düse gedrückt. Die dadurch entstehende hohe Geschwindigkeit (kinetische Energie) erzeugt eine Beschleunigung des Wassers auf ca. 1.000 Meter pro Sekunde
Also die Kombination von Wasser, das mit hohem Druck durch eine kleine Öffnung gepresst wird, erzeugt einen sehr feinen Strahl, der mit sehr hoher Energie das (flexibel) Material mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,1 mm schneidet.
Auf den Punkt gebracht ist der Unterschied zwischen den beiden Verfahren der Einsatz:
Abrasiv-Wasserstrahl bei härteren Materialien
&
Rein-Wasserstrahl bei flexiblen, sogenannten biege-schlaffen Materialien.
Wie feucht wird das Material beim Schneiden?
Schneiden mit Wasserstrahl – wird das Material dabei komplett nass und muss tagelang trocknen?
Die Wasserstrahlschneidtechnologie ist eine sehr präzise Schneidtechnik. Das Material wird an der Schneidkante durch die Berührung mit dem Wasser "nass". Nach dem Zuschnitt ist das Material "lippenfeucht". Innerhalb kürzester Zeit trocknet aber das Material durch, ohne Materialveränderung!
Kundenspezifische Komplettlösung vom Scannen bis zum Schneiden!
Die expert Wasserstrahlschneidmaschinen zeichnen sich durch höchste Präzision und Schnittgeschwindigkeit aus, ohne dass das zu schneidende Material in seinen Eigenschaften verändert wird. Zahlreiche Vorteile gegenüber dem mechanischen Schneiden wie:
- minimaler Wasserverbrauch
- seltener Werkzeugwechsel
- extrem verschleißarme Schneidunterlage
damit verbunden minimale Betriebskosten, machen diese Technologie kosteneffizient und umweltfreundlich.
Vorteile (Rein-)Wasserstrahlschneidtechnologie
- Präzision
kleinster Schneidspalt 0,08 mm - Teilegenauigkeit +/- 0,1 mm - es kann jegliche Form konturgeschnitten werden (ab 0,08 mm) - Flexibilität
Schnellerer Material- oder Geometriewechsel durch geringe Rüstzeiten - Effiziente Materialersparnis
Der Wasserstrahl benötigt keine Zwischenräume (Buffer) zwischen den Teilen. Hohes Einsparpotenzial für Material (Nachhaltigkeit) - Kombinierbare Arbeitsschritte
Ideal ist die Verbindung von Wasserstrahl und einem weiteren Fertigungsschritt (wie z. B. Fräsen oder Drucken) in einem Prozess - Erweiterte Einsatzmöglichkeit
Der Winkelschnitt bietet sich bei der Verarbeitung von Schaumkunststoffen an
Benefits
- Schwierigste Konturen schneiden
- Maximal Material nutzen
- Höhere Produktivität durch hohe Schneidgeschwindigkeit (Kapazität)
cut expert compactjet 2 - der kostengünstige Komplett-Wasserstrahlschneider
Einsatzbereich: Schaumstoff, Kunststoff, technischen Textilien und andere flächige, flexible, nicht-metallische Materialien
Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem mit 1 Schneidbrücke und 1 Schneidkopf
Kostengünstiger Cutter für Kleinserien, Prototypen und zur Modellerstellung
Stärken:
- Kostengünstige Einstiegslösung
- Einsatzbereich: Zuschnitt von Schaumstoff, Kunststoff, technischen Textilien und andere
- Hohe Schneidgeschwindigkeit bis 70 m/min
- Extrem geringer Wasserbedarf von ca. 0,2 l/min
- höchste Präzision beim Zuschnitt
- Kein Vakuum notwendig
- Einfache Reinigung
- Durch modularen Aufbau bei erhöhten Kapazitätsanforderungen einfach erweiterbar
Produktmerkmale:
- Schneidfläche in verschiedenen Größen: S, M, L und XL
- 1 Schneidtisch, 1 Schneidbrücke mit 1 Schneidkopf
cut expert variojet - der Wasserstrahlschneider mit ausziehbarem Tisch
Einsatzbereich: Textilien, technische Materialien
Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem mit 1 Schneidbrücke und 1 Schneidkopf
Stärken:
- Hohe Schneidgeschwindigkeit bis 70 m/min
- Wiederholgenauigkeit von +/- 0,2 mm
- Extrem geringer Wasserbedarf von ca. 0,2 l/min
- Präziser Zuschnitt
- Kein Geometrieeinfluss für Bohrungen, Konturen etc.
- Kein Vakuum notwendig
- Umweltfreundliche Wasserstrahltechnik
Produktmerkmale:
- Schneidfläche 1.800 mm x 3.000 mm, auf Kundenwunsch abgestimmte, variable Größen möglich
- Geeignet sowohl für Ware in Plattenform als auch für Rollenware
- Grundkonfiguration:
- ein Schneidkopf, erweiterbar auf zwei, parallel betriebene Schneidköpfe
- ein beweglicher Schneidtisch, erweiterbar um zusätzlichen Schneidtisch
Das sagen unsere Kunden - Material Glasfaser
Hans Kortokrax, Produktionsleiter (Deutschland)
Name & Bild anonymisiert, Photo by Dan Cornilov on Unsplash
"Der Schlüssel zur Entscheidung einen Wasserstrahl-Cutter zu kaufen war eine extensive Testing-Phase im Hause expert, mit der die Vorführmaschine an die Grenze gebracht werden sollte. Diesen Test hat expert mit uns durchgeführt.
Die Vorurteile gegen Wasserstrahlschneidtechnologie, mögliche Restfeuchte und dadurch mögliche Schimmelbildung wurden restlos ausgeräumt. Zur Überprüfung wurde geschnittenes Material (Glasfaser) mitgenommen und im Unternehmen für Wochen in Kartons verschlossen. Es hat sich auch nach mehreren Wochen kein Schimmel gebildet.
Der Cutter läuft permanent.
expert war immer erreichbar und ist sehr hilfsbereit; obwohl kein Service- und Wartungsvertrag abgeschlossen wurde. Der Service ist sehr gut, auch die Ersatzteilversorgung und Erreichbarkeit."
cut expert conveyor - der Wasserstrahlschneider mit dem Conveyor
Einsatzbereich: Textilien und technische Materialien als Rollenware
Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in Conveyor-Ausführung, unterteilt in Zuführbereich, Schneidbereich und Abnahmebereich.
Stärken:
- Wasserstrahlschnitt mit rückspritzarmem, verschleißfreiem Drahtconveyor
- Wiederholgenauigkeit von +/- 0,2 mm
- Hohe Schneidgeschwindigkeit
- Umweltfreundliche Wasserstrahltechnik
Produktmerkmale:
- Schneidfläche 1.800 mm x 3.000 mm, auf Kundenwunsch abgestimmte, variable Größen möglich
- Schneidtisch mit nicht-rostendem Gurt für kontinuierlichen Zuschnitt
- Grundkonfiguration:
- ein Schneidkopf, erweiterbar auf zwei, parallel betriebene Schneidköpfe
- ein fahrbarer Schneidtisch, erweiterbar um einen zusätzlichen Schneidtisch
- Jet-catcher zur Reduzierung von Rückspritzern und Feuchtigkeit
cut expert ecojet - der Wasserstrahlschneider für Lederhäute
Einsatzbereich: Leder
Automatisches CAM-Zuschnittsystem mit 1 Schneidbrücke und 1 Schneidkopf
Stärken:
- Hohe Schneidgeschwindigkeit bis 70 m/min
- Wiederholgenauigkeit von +/- 0,2 mm
- Extrem geringer Wasserbedarf von ca. 0,2 l/min
- Präziser Zuschnitt
- Kein Geometrieeinfluss für Bohrungen, Konturen etc.
- Kein Vakuum notwendig
- Umweltfreundliche Wasserstrahltechnik
Produktmerkmale:
- Schneidfläche 2.900 mm x 2.700 mm
- Grundkonfiguration:
- ein Schneidtisch, erweiterbar um zusätzlichen Schneidtisch
- ein Schneidkopf
- Zuschnittgeschwindigkeit: 70 m/min
- Schneidleistung von 70 - 90 Lederhäuten pro 8-Stunden-Schicht, je nach Art und Komplexität der Schablonen
cut expert doublejet - der doppelte Wasserstrahlschneider für Leder
Einsatzbereich: Leder
Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem mit 2 Schneidbrücken und 2 Schneidköpfen
Stärken:
- Geeignet für große Mengen und hohe Auslastung
- Sehr kurze Schneidzeiten durch hohe Schneidgeschwindigkeit bis zu 70m/min
- Wiederholgenauigkeit von +/- 0,2 mm
- Extrem geringer Wasserbedarf von ca. 0,2 l/min
- Präziser Zuschnitt
- Kein Geometrieeinschränkungen für Bohrungen, Konturen etc.
- Kein Vakuum notwendig
- Umweltfreundliche Wasserstrahltechnik
Produktmerkmale:
- Schneidfläche von 2.900 mm x 2.800 mm pro Schneidtisch
- Grundkonfiguration: zwei fixierte Tische und zwei fahrbare Schneidbrücken, die beide für die gesamte Schneidfläche zur Verfügung stehen
- Schneidgeschwindigkeit: 70 m/min.
- extrem kurze Schneidzeiten durch zwei gleichzeitig betriebene Schneidportale
- Für eine Schneidleistung von 120 – 240 Lederhäuten pro 8-Stunden-Schicht, je nach Art und Komplexität der Schablonen
Wasserstrahlschneidtechnologie ist nur eine von vielen Schneidtechniken.
Aber eine sehr interessante im Vergleich zu Laser-, Messer- oder der alten Handarbeit Stanztechnik. Sie ist umweltfreundlich, relativ einfach zu bedienen, und bietet sich für das Schneiden vieler flexibler Materialien an.
Sprechen Sie mit unseren experten. Schicken Sie uns Ihr Material. Wir fertigen kostenlose Schneidtests für Sie an.
